遠東銅箔宜賓生產基地核心檢測設備招標結果出爐 北廣精儀成功中標四探針電阻率測試儀項目

2026年8月，國內鋰電銅箔遠東銅箔位于四川宜賓的全新智能化生產基地傳來重磅招標結果：經過多輪公開技術評審、樣件實測與綜合評標，北京北廣精儀儀器設備有限公司成功中標基地核心檢測設備采購項目，中標產品為自主研發的高精度四探針電阻率測試儀。這臺設備將正式入駐遠東銅箔宜賓基地的中心實驗室，為企業年產5萬噸鋰電銅箔的全流程品質管控、工藝迭代提供核心電學性能檢測支撐，也成為國產四探針檢測裝備深度賦能鋰電核心材料頭部企業的標志性落地案例。

作為國內鋰電銅箔行業的企業，遠東銅箔長期專注于高性能電解銅箔的研發與生產，產品廣泛應用于動力鋰電池、儲能電池、3C數碼電池等核心領域，在超薄鋰電銅箔、高抗拉強度極薄銅箔等前沿技術賽道擁有深厚的技術積累，是國內多家頭部動力電池企業的核心主力供應商。近年來隨著新能源產業的高速發展，市場對鋰電銅箔的性能要求持續升級，6μm、4μm甚至更薄的鋰電銅箔逐步成為市場主流，這類極薄銅箔的電阻率均勻性、表面方塊電阻一致性，直接決定了動力電池的導電效率、循環壽命與安全性能，哪怕是局部微米級的電阻不均，都有可能導致電池內部電流分布異常，影響整包電池的長期使用表現。

在此行業背景下，遠東銅箔啟動了宜賓大型智能化生產基地的建設項目，該基地是企業布局西南新能源產業集群的核心戰略支點，總規劃年產5萬噸鋰電銅箔，全部面向西南地區的動力電池頭部企業配套供應，是四川省新能源材料產業的重點在建項目。為了匹配新基地的產品定位，搭建行業的全流程品質管控體系，企業在基地建設階段就同步啟動了核心檢測設備的公開招標工作，其中高精度四探針電阻率測試儀作為銅箔電學性能檢測的核心裝備，是本次招標中技術要求、評審標準最嚴苛的關鍵標項之一。

本次公開招標過程中，遠東銅箔組建了由生產工藝部、質量管控中心、研發中心、實驗室管理部聯合構成的專家評審小組，結合鋰電銅箔的特殊測試場景，制定了遠超普通通用型四探針設備的技術門檻：設備必須能夠適配4μm至70μm不同厚度的鋰電銅箔樣品，在大尺寸銅箔卷上完成多點方塊電阻掃描測試，單測點的測量重復性誤差必須控制在0.3%以內，同時設備必須具備溫度自動補償功能，能夠抵消西南地區高濕環境下環境溫漂帶來的測試數據偏差，保障全年不同季節、不同批次測試數據的可比性。除此之外，供應商還必須具備西南區域本地化服務能力，能夠在4小時內響應設備故障需求，48小時內上門完成維護與校準，避免設備停機影響生產線的日常質檢節奏。

在前期的投標階段，先后有國內外十余家同類型設備廠商參與競標，評審小組對所有投標產品進行了全維度的技術核驗與現場樣件實測。部分進口品牌的同類型設備雖然進入市場較早，但普遍存在采購成本高昂、交付周期長達3個月以上、中文操作界面適配差等痛點，設備的軟件系統甚至不支持鋰電銅箔行業常用的批量數據導出格式，給質檢人員的日常數據整理與報表生成帶來極大不便；部分國產基礎款四探針設備則存在量程覆蓋不足、探針壓力不可控、數據重復性差等短板，在極薄銅箔的測試過程中，要么探針壓力過大劃傷銅箔表面，要么壓力不足導致接觸不良，無法滿足鋰電銅箔的高精度測試要求。

經過多輪嚴苛的對比測試，北廣精儀推送的定制化四探針電阻率測試儀在所有競標產品中表現突出：在對4μm超薄鋰電銅箔的連續20次重復測試中，設備的數值偏差小于0.2%，遠低于評審小組設定的0.3%誤差閾值；在1米寬度的大尺寸銅箔樣品的徑向100點電阻率均勻性掃描測試中，設備僅用15分鐘就完成全部測點的精準測量，測試數據與校準的標準值偏差小于0.7%；在高低溫高濕環境模擬測試中，設備的自動溫度補償功能有效抵消了環境溫度從15℃變化到38℃、濕度波動20%帶來的電阻溫漂影響，數據穩定性遠超同類產品。同時北廣精儀在四川成都設有常駐技術服務站點，距離宜賓基地僅200余公里，可以滿足4小時響應、48小時上門的本地化服務要求，這也是評審小組最終給出高分的關鍵原因。

經過專家小組的最終綜合評標，北廣精儀憑借全維度的技術方案、扎實的產品實測表現、的本地化服務體系，全票通過成為本項目的最終中標方。中標結果公示后，北廣精儀時間組建了專屬項目服務小組，針對遠東銅箔宜賓基地的鋰電銅箔測試場景，對設備進行了出廠前的專屬優化調試：定制適配了低壓力專用測試探針，避免極薄銅箔測試過程中出現的表面劃傷問題；升級了大尺寸樣品自動掃描測試工裝，支持整卷銅箔的連續多點電阻率均勻性測試；同時在系統中內置了鋰電銅箔行業常用的測試報表模板，測試完成后可一鍵自動生成符合企業質檢體系要求的檢測報告，大幅降低一線檢測人員的工作負擔。

設備運抵宜賓基地后，北廣精儀的工程師團隊時間赴現場開展安裝調試與交付培訓。工程師團隊結合鋰電銅箔生產車間的實際環境，完成了設備的接地系統優化、電磁干擾屏蔽調試，消除了生產現場大型整流設備帶來的電磁信號干擾，保障測試數據的長期穩定性。在培訓環節，服務團隊為基地的二十余名質檢與研發人員開展了全流程實操培訓，從不同厚度銅箔的測試參數設置、異常數據排查方法，到設備日常點檢維護、探針損耗更換校準技巧，進行了系統性的細致講解，確保所有參訓人員都能獨立完成全流程測試操作。

在后續的72小時連續試運行階段，這臺四探針電阻率測試儀的表現超出遠東銅箔的預期：設備配合新生產線的試生產環節，累計完成了近千組不同批次鋰電銅箔樣品的電阻率測試，采集的大量精準數據直接幫助工藝團隊快速鎖定了新生產線的電鍍工藝參數區間，讓試生產階段的銅箔良品率較預設目標提升了5個百分點。實驗室負責人表示，這臺設備的落地，解決了此前新基地籌備階段最擔心的極薄銅箔電阻率精準測試難題，為后續5萬噸鋰電銅箔項目的順利投產打下了堅實的品質管控基礎。

事實上，本次遠東銅箔宜賓基地項目中標，并非北廣精儀在鋰電銅箔領域實現設備落地。作為國內深耕四探針電阻率測試技術多年的企業，北廣精儀此前已經先后為國內多家頭部鋰電銅箔企業、新能源研究院、電子材料檢測中心交付了數十臺定制化四探針電阻率測試儀，在極薄金屬箔材、導電薄膜、半導體材料等細分測試場景積累了大量成熟的落地經驗。依托十余年的自主技術沉淀，企業打造的全系列四探針電阻率測試儀，已經形成了覆蓋從基礎工業質檢到科研精細化測試的完整產品矩陣，能夠針對不同行業的特殊測試需求，快速完成定制化技術方案輸出，這也是北廣精儀能夠在眾多國內外競標廠商中脫穎而出的核心優勢。

站在西南新能源產業集群發展的視角來看，本次合作有著遠超單次設備中標的行業意義。近年來四川宜賓已經快速崛起為重要的動力電池產業集群，圍繞動力電池上下游的核心材料企業正在加速聚集，鋰電銅箔作為動力電池的核心基礎材料，其品質管控能力直接決定了整個區域新能源產業的產品競爭力。過去很長一段時間，四探針電阻率測試設備市場長期被海外品牌占據，不僅采購成本高昂，后續服務響應速度慢，難以適配鋰電銅箔企業7×24小時連續生產的質檢需求。以北廣精儀為代表的國內檢測設備企業，通過持續的自主研發投入，已經打破了海外品牌的技術壟斷，推出的產品在核心性能上達到進水平，同時憑借更貼近國內產業集群的本地化服務能力，為鋰電材料企業搭建自主可控的檢測體系提供了有力支撐。

未來，隨著這臺四探針電阻率測試儀的全面正式投入使用，遠東銅箔宜賓基地的核心電學性能檢測能力將達到行業水平，不僅能滿足年產5萬噸鋰電銅箔的全流程日常質檢需求，更將為企業下一代3μm以下極限超薄鋰電銅箔的研發項目提供核心實驗支撐，助力企業進一步鞏固在鋰電銅箔賽道的技術優勢。而北廣精儀也將以本次中標合作為新的起點，持續深耕新能源鋰電材料領域，針對行業不斷涌現的新測試需求，持續迭代優化產品技術與西南區域本地化服務體系，為更多鋰電材料企業提供更專業、更可靠的高精度電學檢測解決方案，助力西南新能源產業集群的高質量發展。北京北廣精儀儀器設備有限公司所售產品均為北廣精儀儀器設備有限公司自己研發生產，北廣精儀儀器設備有限公司是集研發、生產、銷售為一體的技術企業。